據閥門經銷商獲悉，1季度寧波口岸出口軸承3.6億套，比去年同期（下同）增加16.1％，價值1.5億美元，增長35.9％。
 
    1季度，寧波口岸軸承出口量價齊升，一是由于全球經濟復蘇，對工業(yè)基礎零件軸承的需求增加；二是由于在全球通漲背景下，軸承的基本原料鋼材、塑料等價格上漲，帶動軸承漲價。

    但我們仍應看到軸承行業(yè)復蘇的基礎還不穩(wěn)固。軸承行業(yè)要實現(xiàn)產業(yè)升級，擴大市場份額、提升整體發(fā)展層次，還面臨許多挑戰(zhàn)：

    一、產品主要為低端產品，技術含量較低。

    缺乏自主品牌，產品附加值低。目前國內軸承企業(yè)從整體上處于產能擴張階段，缺乏自主知識產權的產品和品牌效應。全行業(yè)“兩弱兩少”現(xiàn)象突出，即基礎理論研究弱，參與國際標準制訂力度弱，少原創(chuàng)技術，少專利產品。設計和制造技術基本上依靠模仿，創(chuàng)品牌、保品牌已成為軸承企業(yè)的亟待解決的一大難題。同時由于品牌價值很難形成，出口產品的附加值難以提高。

    二、出口產品種類單一，主要依賴價格優(yōu)勢。

    我國出口軸承產品主要為低檔微小型球軸承產品，國際市場容量有一定的限度，我國企業(yè)產品面臨著俄羅斯、羅馬尼亞等國的產品的競爭。而由于產品附加值較低，面對競爭只能依賴價格優(yōu)勢進行低價競爭。據海關統(tǒng)計，1季度寧波口岸軸承出口均價僅為進口軸承均價的35％，如此低價銷售，不得不多次招致外國反傾銷的壁壘。

    三、制造工藝和工藝裝備技術發(fā)展緩慢，車床加工數控率低，磨加工自動化水平低。

    目前我國大多數軸承企業(yè)，尤其是國有老企業(yè)中作為生產主力的仍是傳統(tǒng)設備，對軸承壽命和可靠性至關重要的先進熱處理工藝和裝備，如控制氣氛保護加熱、雙細化、貝氏體淬火等覆蓋率低，許多技術難題攻關未能取得突破。軸承鋼新鋼種的研發(fā)，鋼材質量的提高，潤滑、冷卻、清洗和磨料磨具等相關技術的研發(fā)，尚不能適應軸承產品水平和質量提高的要求。因而造成工序能力指數低，一致性差，產品加工尺寸離散度大，產品內在質量不穩(wěn)定而影響軸承的精度、性能、壽命和可靠性。

    對此建議：一是要繼續(xù)推進行業(yè)組織結構調整，注重通過提升技術、品牌等核心優(yōu)勢，擴大高附加值產品的出口份額，企業(yè)通過聯(lián)合兼并、資產重組等形式，提高行業(yè)競爭力和國際競爭力，堅決反對企業(yè)間的競相壓價。

    二是大力推動品牌戰(zhàn)略。

    為盡快提高我國軸承產品的競爭能力，應實施跨越式發(fā)展，而在近期內要突出技術擴張和產品擴張。

    三是調整和改善客戶結構，擴大亞非拉等發(fā)展中國家的出口市場。

    我國軸承的產品技術與質量水平非常適合發(fā)展中國家和新興工業(yè)國家，未來幾年正是發(fā)展中國家逐步向工業(yè)化過渡的關鍵時期，其對軸承的需求成倍增長，因此建議擴大對該地區(qū)的軸承出口。

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